
山东江澜环保科技有限公司
经营模式:生产加工
地址:济南市长清崮山工业园
主营:三相分离器,可提升式曝气器,厌氧罐,UASB厌氧等
业务热线:0531-81251230
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三相分离器是厌氧反应器的核心装置,主要应用于UASB、EGSB、IC等厌氧反应器中,它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败,所以三相分离器的设计参数要求相当精密,性能良好的三相分离器是UASB、EGSB、IC反应器高负荷、稳定良好运行的保证。济南新星设备加工厂研发生产的厢式三相分离器,已成功运用于化工、发酵等行业污水处理工程中,我公司生产的此厢式三相分离器在同行业中已达到国内先进水平。
结构:
三相分离器主要有反射板、集气槽、集气管、集水槽。
工作原理:
随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应,产生沼气(气体是甲烷和二氧化碳)引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上,自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部,这引起附着的气泡释放;脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内,剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升,后从出水堰溢流,经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部,通过气管排出。高浓度有机生产废水经过厌氧反应器预处理后,有机物得到大量去除,COD大幅度下降。






高浓度废水UASB、EGSB、IC厌氧处理技术
我公司自主研发的新型EBSB厌氧反应器,整合了第三代反应器EGSB和IC的优点,扬长避短,使其在技术上更加先进完美。本技术已经申请了国家实用新型专利,且已被中国环保产业协会鉴定为国内先进技术,填补了国内同行业的空白。
技术优势:
1、容积负荷率高
2、颗粒污泥粒径较大(2-4mm),机械强度高,不易破碎,具有良好的凝聚和沉降性能,不存在颗粒污泥流失问题。
3、抗COD冲击负荷能力强
4、沼气产量大,可回收利用于发电,实现节能减排
5、运行成本低,且管理维护方便
6、节省占地和投资
7、采用专有技术布水装置,保证了布水的均匀性和可靠性
8、水力流速可以调节,水力流速保持在一个设定的参数范围内
厌氧罐厌氧反应装置IC厌氧反应器工作流程
进水经过布水器输入反应器,与下降管循环来的污泥和出水均匀混和后,进入反应分离区内,流化床反应室。在那里,大部分COD被降解为沼气,在这个分离区产生的沼气由低位三相分离器收集和分离,并产生气体提升。气体被提升的同时,带动水和污泥作向上运动,经过一级“上升”管达到位于反应器顶部的气体/液体分离器,在这里沼气从水和污泥中分离,离开整个反应器。水和污泥混和经过同心的“下降”管直接滑落到反应器底部形成内部循环流。从一级分离区的出水在第二阶段低负荷后处理区内被深度处理,在那里剩余的可生物降解的COD被去除,在上层分离区产生的沼气被顶部的三相分离器收集,并沿二级“上升管”,输送到顶部旋流式气体/液体分离器,实现沼气分离和收集。同时,厌氧出水(12)经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。